中化國際（６００５００）在從傳統(tǒng)的貿(mào)易商向化工品綜合服務商轉(zhuǎn)變的戰(zhàn)略推進中，三大板塊貿(mào)易分銷業(yè)務已走出ＳＡＲＳ影響的低谷，步入良性發(fā)展軌道。

物流、研發(fā)及實業(yè)投資方面，經(jīng)過公司及一批外聘專家的艱苦努力，近期獲得重大進展：①太倉ＰＴＭＥＧ項目建設進展順利，全部產(chǎn)品已經(jīng)預售一空；②余杭研發(fā)中心已經(jīng)成功開發(fā)ＡＢＳ專用料最新技術，并完成了專利注冊申請；③舟山興源３期儲運項目已建成投產(chǎn)，目前運營正常；④與蘇州市政府戰(zhàn)略合作原則協(xié)議近期簽署：雙方將共同開發(fā)建設太倉港包括３．１７５公里長江岸線在內(nèi)２０平方公里土地的化工物流園區(qū)。以上項目連同山西寰達焦炭、西安金珠Ｒ１２４ａ項目的按計劃建設，將為公司提供新的利潤增長點，并將為公司的長遠發(fā)展打下堅實的基矗

２００３年５月３１日，經(jīng)中化國際董事會批準，中化國際太倉興國實業(yè)有限公司年產(chǎn)２萬噸ＰＴＭＥＧ氨綸專用料項目開工建設，計劃于２００４年５月３１日竣工，經(jīng)試車后將于２００４年７月１５日正式投產(chǎn)。

該項目采用當今世界上最先進的雜多酸連續(xù)本體聚合氨綸用ＰＴＭＥＧ專利技術。技術工藝流程短、無污染、投資只相當于歐美技術的５０％，投產(chǎn)后２年回收全部投資。公司控股子公司（中化國際余杭高分子材料研發(fā)設計有限公司）對該專利技術擁有獨立知識產(chǎn)權(quán)。

該項目生產(chǎn)線除少部分機械設備進口外，大部分機械、設備立足國內(nèi)制造。項目投產(chǎn)后，將結(jié)束我國氨綸用ＰＴＭＥＧ產(chǎn)品主要依賴進口的歷史。公司計劃在該項目２００４年７月１５日投產(chǎn)后，提請董事會審議批準將產(chǎn)品產(chǎn)能于２００５年擴建一倍多，從而有望達到年產(chǎn)４萬噸工業(yè)化規(guī)模，以滿足我國氨綸紡織業(yè)的需求。

經(jīng)中化國際董事會批準，本公司控股子公司－中化國際余杭高分子材料研發(fā)設計有限公司已成功開發(fā)了ＡＢＳ專用料最新技術，并完成了專利注冊申請。在后繼工業(yè)化試驗獲得完全成功的基礎上，若獲得董事會批準，我國第一套連續(xù)本體法工業(yè)生產(chǎn)裝置，將有望于今年１１月在太倉動工興建，計劃于２００４年１２月建成投產(chǎn)。該先進技術的特點如下：技術先進、工藝流程短、無污染、投資少（同等規(guī)模只相當于歐美專利技術的４０％）、成本低（只相當于傳統(tǒng)工藝技術的８０％）、產(chǎn)品質(zhì)量好；該專利技術涵蓋無毒、合金、耐溫、抗靜電、阻燃等ＡＢＳ系列專用料產(chǎn)品。